一、APQP

APQP(Advanced Product Quality Planning)即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。

產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的蓋外:

引導(dǎo)資源，使顧客滿意，

促進(jìn)對所需更改的早期識別，

避免晚期更改:

以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

二、FMEA

FMEA(Potential Failure Mode and Efects Analvsis)即潛在的失效模式及后果分析,是在產(chǎn)品過程/服務(wù)等的策劃設(shè)計(jì)階段對構(gòu)成產(chǎn)品的各子系統(tǒng)、零部件，對構(gòu)成過程，服務(wù)的各人程席逐一進(jìn)行分析，找出潛在的失效模式，分析其可能的后果，評估其風(fēng)險(xiǎn)，從而預(yù)先采取措施，減少失效模式的嚴(yán)重程席，降低其可能發(fā)生的概率，以有效地提高質(zhì)量與可靠性確保顧客滿意的系統(tǒng)化活動(dòng)。

FMEA種類

按其應(yīng)用領(lǐng)域常見FMEA有設(shè)計(jì)FMEA (DFMEA)和過程FMEA (PFMEA)，其它還有系統(tǒng)FMEA，應(yīng)用FM EA，采購FMEA，服務(wù)FMEA。

三、MSA

MSA(Measurement System Analysis)即MSA測量系統(tǒng)分析，它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對測量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析以評估測量系統(tǒng)對于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成份。

四、PPAP

PPAP(Production pat approval process)即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，是對生產(chǎn)件的控制程序，也是對質(zhì)量的一種管理方法PPAP生產(chǎn)件提交保證書:主要有生產(chǎn)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、外觀檢驗(yàn)報(bào)告、功能檢驗(yàn)報(bào)告、材料檢驗(yàn)報(bào)告、外加一些零件控制方法和供應(yīng)商控制方法:

制造型企業(yè)要求供應(yīng)商在提交產(chǎn)品時(shí)做PPAP文件及首件，只有當(dāng)PPAP文件全部合格后才能提交，當(dāng)工程變更后還須提交報(bào)告。

五、SPC

SPC(Statistical Process Contro)即統(tǒng)計(jì)過程控制，主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控，科學(xué)區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的

SPC非常適用于重復(fù)性的生產(chǎn)過程，它能夠幫助組織對過程作出可靠的評估，確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限判斷

過程是否失控和過程是否有能力;為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過程的情況，以防止廢品的產(chǎn)生，減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)以觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代大量檢測和驗(yàn)證工作。SPC實(shí)施意義

可以使企業(yè):降低成本，降低不良率，減少返工和浪費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提供核心競爭力，贏得廣泛客戶。

實(shí)施SPC兩個(gè)階段:

分析階段:運(yùn)用控制圖、直方圖、過程能力分析等使過程外于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài),使過程能力足夠

監(jiān)控階段: 運(yùn)用控制圖等監(jiān)控過程

SPC的產(chǎn)生:

工業(yè)革命以后，隨著生產(chǎn)力的進(jìn)一步發(fā)展，大規(guī)模生產(chǎn)的形成，如何控制大批量產(chǎn)品質(zhì)量成為一個(gè)突出問題，單純依靠事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法已不能適應(yīng)當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，必須改進(jìn)質(zhì)量管理方式。于是，英、美等國開始著手研究用統(tǒng)，方法代替事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法

1924年，美國的休哈特博土提出將3Siqma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”，對過程變量進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)

SPC的作用:

確保制程持續(xù)穩(wěn)定、可預(yù)測。

提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、降低成本

為制程分析提供依據(jù)

區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南

質(zhì)量管理體系要求最新版標(biāo)準(zhǔn)

關(guān)于最新質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)是什么，最新質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)很多人還不知道，今天來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!1、質(zhì)量管理體系目……

質(zhì)量管理體系認(rèn)證iso9001最新版

一、質(zhì)量管理體系最新版標(biāo)準(zhǔn)？質(zhì)量管理體系目前執(zhí)行的最新標(biāo)準(zhǔn)是ISO9001：2015標(biāo)準(zhǔn)，有四個(gè)核心標(biāo)準(zhǔn)：　　一、ISO9000:2015質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語；……

公司質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)是什么

質(zhì)量管理體系認(rèn)證主要有以下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn):一，ISO 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)ISO 9001是最通用的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),由國際標(biāo)準(zhǔn)組織制定。目前采用的版本是ISO 90……

最新的質(zhì)量管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)

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中企認(rèn)證咨詢網(wǎng)積累了豐富的國際質(zhì)量認(rèn)證工作經(jīng)驗(yàn)，各項(xiàng)業(yè)務(wù)均成果卓著。始終以服務(wù)國家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和提升人民生活品質(zhì)為己任，依托產(chǎn)品認(rèn)證(包括服務(wù)認(rèn)證、自愿性認(rèn)證)、管理體系認(rèn)證和認(rèn)證培訓(xùn)業(yè)務(wù)，著力開展節(jié)能。在積極促進(jìn)國際貿(mào)易，調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，保護(hù)消費(fèi)者安全健康，構(gòu)建社會(huì)誠信體系，參與"兩型"社會(huì)建設(shè)等方面做出了積極貢獻(xiàn)。同時(shí)，自身獲得了跨越式發(fā)展，已成為業(yè)務(wù)門類全、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)廣、工作手段新、技術(shù)力量強(qiáng)、人員素質(zhì)高的一流認(rèn)證機(jī)構(gòu)，可以方便快捷地為世界各地的客戶提供高效、優(yōu)質(zhì)的"一站式"服務(wù)。中企認(rèn)證咨詢網(wǎng)秉承"和諧、進(jìn)取、責(zé)任"的理念，正在朝著建立社會(huì)公信力高，有較強(qiáng)創(chuàng)新能力、市場競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力，向業(yè)界有較高知名度的國際型認(rèn)證機(jī)構(gòu)的目標(biāo)努力前行，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的管理水平保障了中企認(rèn)證咨詢網(wǎng)業(yè)務(wù)的順利開展，為順利實(shí)現(xiàn)中企認(rèn)證咨詢網(wǎng)的質(zhì)量目標(biāo)、為認(rèn)證機(jī)構(gòu)的品牌提供了有力保障。

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